从排水盖到未粘附喷涂物：我们用热忱与良好的创意回收零件
我们最大程度地利用材料 —— 尽管如此，仍不可避免产生废料。生产过程中有时候达不到目标。为此，我们持续地优化我们的工艺并降低材料消耗。结果呢？我们并不会把有瑕疵的产品直接扔进垃圾堆 —— 我们更乐意于把他们翻新成完美的产品。或者另辟蹊径：举个例子， BetteAir 的排水盖也是一件“循环”产品。
为了阻止地球资源枯竭，人们可以做些什么呢？我努力地观察我们在企业内部可以怎样设计可持续的工艺。可持续发展不可以光说不练，它必须落到实处。
我们把工厂中产生的废料和碎片再度运用到钢铁生产中，由此形成一个循环。对于一家责任意识很强的企业来说，我们做的这些还不够。我们更愿意尝试在每个制造步骤中尽可能高效率利用材料。
这具体指什么呢？例如，我们利用钢板的剩料，从中切割出卫浴产品的毛坯件。由此制作出重要的配件（例如浴缸支脚或悬挂架），这需要创造力。
我们的新款 BetteAir 淋浴地砖的排水盖也是这样的循环产品。我们为 BetteAir 制造过程中不产生废料而感到自豪。
这要归功于我们在定期检查我们的加工过程并尝试进一步节约资源。我们在“深拉工艺”中也节约用油，这样钢坯件在成型时就不会破裂。我们采集这些油，把它们当作珍贵的原材料重复使用。我们用同样的方式处理涂抹时在坯件上雾化的釉料，也就是所谓的“未粘附喷涂物”。这些釉料同样被我们采集并重复利用。
材料回收已经与我们的工作越来越相关 —— 因为原材料已经出现短缺了。作为企业，我们支持实现法律规定的二氧化碳中和目标。我认为，我们应该对以后的几代人负责。
未粘附喷涂物：
我们每天把 0.55 吨左右的未粘附喷涂物重复利用到釉面制作中。
碎片：
钢板的每一块长度超过 300 mm 的碎片，都会被我们重复使用。
拉拔油：
我们使用的油含有 5 % 的已回收拉拔油。这种油确保我们的钢坯件在“深拉工艺”过程中不会破裂。我们在过去的加工中采集了这些拉拔油，并重复利用它。
当然，我们偶尔也会遇到问题：比如一个浴缸的涂层有缺陷。燃烧之后，釉面有一处显示凹凸不平。一块淋浴地砖有一道凹痕。我们不会把这类有缺陷的产品扔掉，而是用完美的技术改良它们，直到它们真正符合我们严格的要求。当一件产品事实上已经无法“拯救”时，我们就把它再次用于钢铁生产。
我们在回收这方面已经做到完美了吗？肯定不是。但我们正在改进，一定！
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